随着工业自动化程度的不断提高，变频器得到了广泛的应用。如空调负载、破碎机负载、大型窑炉煅烧炉负载、压缩机负载、轧机负载、转炉负载、卷扬机负载、辊道负载等都能见到变频器的身影。那是因为变频器具有良好的抗干扰和抗恶劣环境性能。但由于变频器工作现场的实际情况多种多样，不可避免地会出现一些恶劣的工作环境和状态。在这种情况下，变频器的运行可能会大概率出现故障。下面小编就来介绍一下变频器正常稳定运行需要注意的四大事项内容。

　　一、物理环境事项

　　1.工作温度。变频器作为大功率电子元件，易受运行温度的影响。产品一般要求在0~55℃之间，但为了保证工作安全可靠，应考虑留有使用空间，最好控制在40℃以下。为了严格满足产品规范中的安装要求，变频器应安装在控制箱的上部。同时，要求绝对不允许在变频器底部安装加热元件或易于加热的元件。

　　2.环境温度。当温度过高，温度变化较大时，转炉内容易发生冷凝，绝缘性能会大大降低，甚至可能导致短路事故。

　　3.腐蚀性气体。如果变频器工作现场可能存在腐蚀性气体浓度高的问题，就会出现腐蚀元件导线、腐蚀电路板、加速塑料元件老化、降低绝缘性能等问题。

　　4.振动和冲击。当变频器的控制柜被机械振动和冲击时，可能会出现电气接触不良的故障。此时此刻，要提高控制柜的机械强度，远离振动源和冲击源，用防震橡胶垫固定振动部件，如控制柜内外的电磁开关。运行一段时间后，应检查和维护设备。

　　二、电气环境事项

　　1.防止电磁干扰。在变频器运行过程中，由于整流和变频，周围会产生大量干扰电磁波。这些高频电磁波在一定程度上干扰了附近的仪器。为了屏蔽变频器对仪器的干扰，机柜中的仪器和电子系统应使用金属外壳来防止干扰。所有部件都应可靠接地。此外，电气元件、仪器和仪器之间的连接应选择屏蔽控制电缆，屏蔽层应接地。如果电磁干扰问题得不到很好的处理，整个系统可能会出现变频器不能正常工作、控制单元故障或损坏等问题。

　　2.防止输入过压。通常在变频器的电源输入端提供过压保护，但如果输入端的高电压施加时间过长，变频器的输入端就会损坏。因此，在实际应用中，有必要验证逆变器的输入电压、单相或三相电压和逆变器的额定电压。尤其是电源电压极不稳定时，应提供稳压设备，否则会造成严重后果。

　　三、防雷事项

　　在变频器的安装中，通常会设置雷电吸收网络，防止瞬时雷电侵入和损坏变频器。但在实际工作中，尤其是电力线路架空引入时，单纯的变频器吸收网络无法满足要求。这一问题在闪电活跃的地区尤为重要。如果电源是架空进线，应在进线处安装专用变频避雷器(可选)，或根据规范要求在距离变频器20m的地方埋设钢管进行特殊接地保护。如果电源通过电缆引入，控制室的防雷系统应做好准备，防止雷电进入和损坏设备。实践表明，这种方法基本上可以有效地解决雷击问题。

　　四、接地问题

　　正确接地变频器是提高控制系统灵敏度和抑制噪声的重要手段。变频器接地端子E(G)的接地电阻越小越好。接地导体的截面积不应小于2毫米2，长度应控制在20毫米以内。变频器的接地必须与电力设备的接地点分开，不能共用。信号输入线的屏蔽层应与E(G)连接，另一端不得接地，否则会引起信号变化和波动，使系统振荡不止一次。电气连接变频器和控制柜。如安装困难，可用铜线跨接。